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工业洗衣机由电机通过皮带变速带动内胆转动、且在时序控制器作用下正反旋转，学校洗衣房设备，带动水和 衣物作不同步运动，使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到洗净的目的。本机采用一台三相异步电动机或一台调速电机（洗染机）作运转动力，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门；自动位置时运转指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。

工业水洗机洗涤毛巾为何破损特别严重

全自动洗脱机【别称：洗脱两用机，洗脱一体机，工业洗脱机，全自动工业洗衣机】作为实用、重要、大众化的工业水洗机被广泛应用于洗涤行业的各个领域，如宾馆、酒店、医院、学校、水洗厂、印染厂、工矿企业洗衣房。很多用户在用全自动洗脱机洗涤毛巾时，烘干后发现毛巾破损特别严重，洗衣房设备，这是宾馆、酒店洗衣房人员经常会碰到的一个典型问题，许多人不清楚为什么会出现这种情况？如何避免这种情况发生？  造成毛巾破损特别严重的原因有以下几个方面

 1、全自动洗脱机洗涤毛巾时间过长

 毛巾在全自动洗脱机中洗涤时，大多数时间是不断地上下翻滚，从而产生搓揉、磨擦运动。这种搓揉、磨擦运动是洗净毛巾的一个重要因素，因为脏毛巾仅浸泡于洗涤液中是无法洗净的，这种搓揉、磨擦运动既发挥着洗净毛巾的作用，同时也磨损着纤维，降低了毛巾的牢度。因此，控制合理的洗涤时间可以减少不必要的磨损，从而保证毛巾的正常洗涤寿命。

 2、全自动洗脱机对毛巾脱水时高脱的速度过高

 全自动自动洗脱机高脱的速度太快，过强的离心力使毛巾棉纤维被拉松，就如我们用手绞干毛巾时用力过度一样，使编织结构松散，这引起毛巾中间部分或整体疏松损坏，而正常损坏一般都是从边上开始的。

 3、烘干毛巾时温度过高、时间过长

 由于棉纤维的湿强度要**干强度，因此烘得过干，会引起毛巾牢度的下降。纺织厂纺纱车间对空气湿度的控制要求是很高的，空气稍有干燥，纱线就开始断了，此时纺纱工人忙于接断头，影响了正常生产。毛巾如果烘得过热还会造成纤维变脆，毛巾牢度明显下降。 有的烘干机冷风坏了，都会引起毛巾过度干燥。

 4、洗涤过程中过水不清，形成碱性化学品残留于毛巾的纤维之内

 虽然碱性化学品在洗涤过程中对棉纤维是安全的，不会损伤毛巾的纤维，但过水不清使碱性洗涤剂残留在毛巾纤维之内，毛巾烘干后，会使毛巾发灰变硬，柔软度下降。众所周知，毛巾与台布、床单的实际使用状态是完全不同的，台布和床单是在静态条件使用，而毛巾是在动态条件下使用的，经常性的折揉、绞拧要求毛巾必须是柔软的，任何原因造成毛巾变硬都有可能会降低毛巾的牢度。

 5、氯漂剂的残留

 氯漂剂是洗涤化学品中较强烈的一种，它的漂白功能使大部分布件上的色素在漂洗时可以去掉，家庭洗衣房设备，但对棉纤维是有一些损伤的，在投放量合理，湿度控制理想的情况下相对来说还是完全正常的。但投放过量，温度控制不当和过水不清，形成氯的残留；有时候为了解决因水质不良等原因造成毛巾发灰、发黄，往往使用力量较强的草酸来进行酸洗，以恢复毛巾的白度，宾馆洗衣房设备，但此时毛巾易受到损伤，棉纤维怕酸不怕碱，如经常采用酸洗的话，毛巾的使用寿命会明显缩短。中和剂是正规洗涤过程中后一个程序中投放的化学品，投放后能中和前几个洗涤程序及过水后残留于布件中少量（不大于10ppm）的碱性化学品和氯漂剂，并溶解一些水中的金属离子，正确的投放量能使布件的PH值调整在5.5-6.5之间，与人体皮肤的PH值基本一致，是安全的，织物仍将处于正常的使用寿命期。但不适当地大量使用中和剂，会使织物偏酸，从而降低织物牢度。

 6、毛巾自身的问题

 国家对毛巾的质量是有等级之分的，不同的等级反映了不同的质量。目前市场上毛巾质量良莠不齐。造成毛巾质量问题的原因是多方面、多环节的，如毛巾的生产原料为棉纱，棉纱的原料为棉花。如果棉花存在混乱等现象，棉花质量就无法保证。

 7、全自动洗脱机滚筒质量不合格

 全自动洗脱机滚筒是由不锈钢焊接而成的，围板上冲有小孔，在制造过程中需在孔的背面进行去毛刺处理，但如果此道工序的质量不合格，存留大量毛刺或个别毛刺未处理，这将会引起钩损织物的现象；另外一种可能是由于内胆V型筋与围板联接处有间隙引起的，内胆在洗涤时会由于热胀冷缩产生变型，内胆中的一些细小间隙常常会由于加热后扩大，织物在洗涤或脱水时夹入其中引起的，间隙不均匀时，当织物由间隙大处夹入，随内胆转动至间隙小处时受挤压强行通过，就易将织物撕损。